利用導(dǎo)熱油進(jìn)行傳熱，不僅具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點(diǎn)，而且操作方便，是高溫用熱的不二之選。雖然如此，我們卻不能馬虎、大意，應(yīng)該時(shí)時(shí)注意，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，說(shuō)到底安全生產(chǎn)才是重中之重。導(dǎo)熱油常見火災(zāi)事故大致可以分為三類：爆管火災(zāi)、泄漏火災(zāi)、停電火災(zāi)，今天小編就簡(jiǎn)單為大家介紹一下何為爆管火災(zāi)，引起爆管火災(zāi)的原因有什么!

1.油質(zhì)不佳，油中殘?zhí)恐笜?biāo)超標(biāo)。

　　導(dǎo)熱油在儲(chǔ)存、運(yùn)輸或運(yùn)行維護(hù)中不慎而使水分、雜質(zhì)或其他油污等混入油中，當(dāng)導(dǎo)熱油過(guò)熱超溫，則可能會(huì)引起噴油并著火，或者水分受熱汽化產(chǎn)生高壓，引起設(shè)備的超壓爆炸。

　　另外油中殘?zhí)恐笜?biāo)超標(biāo)，導(dǎo)熱油在加熱運(yùn)行過(guò)程中會(huì)發(fā)生一些化學(xué)變化而生成少量高聚合物，同時(shí)也會(huì)因局部過(guò)熱生成焦炭，這些高聚合物和殘?zhí)坎蝗苡谟投鴳腋≡谟椭校\(yùn)行中這些物質(zhì)會(huì)沉積在鍋筒底部而過(guò)熱鼓包，沉積在管壁而過(guò)熱爆管。

　　因此，定期對(duì)導(dǎo)熱油取樣分析，及時(shí)掌握油的品質(zhì)變化情況，分析變化原因，定期補(bǔ)充新導(dǎo)熱油量，使其殘?zhí)苛炕镜玫椒€(wěn)定，加入鍋爐中的導(dǎo)熱油必須預(yù)先脫水，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。

2.出口溫度超溫，流速過(guò)低。

　　有時(shí)因油溫高而用熱設(shè)備溫度卻上不去，不能滿足生產(chǎn)需要。有的單位采取提高出口溫度的辦法保證供熱量，結(jié)果使出口溫度接近甚至超過(guò)導(dǎo)熱油的高允許使用溫度，從而加重了結(jié)焦、結(jié)垢程度，造成傳熱效率更降低，形成了惡性循環(huán)，直到爐管爆破。

　　另外，過(guò)低流速會(huì)造成受熱面中的大部或局部管內(nèi)壁溫度高于允許油膜溫度，而縮短導(dǎo)熱油的正常使用壽命，導(dǎo)致過(guò)熱引起鼓包、爆管。因此，鍋爐出口的高溫度應(yīng)比導(dǎo)熱油的允許使用溫度低約20℃，以防止導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中過(guò)熱分解變質(zhì)。在運(yùn)行中，輻射受熱面管子內(nèi)的導(dǎo)熱油流速不低于2m/s，對(duì)流受熱管子內(nèi)不低于1.5m/s，防止產(chǎn)生殘?zhí)?、堵塞管徑、造成管壁過(guò)熱等現(xiàn)象的發(fā)生。

　　無(wú)錫中正鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐生產(chǎn)廠家通過(guò)先進(jìn)的技術(shù)手段，有效地降低了導(dǎo)熱油鍋爐的爆管。用過(guò)的顧客都說(shuō)好，歡迎前來(lái)咨詢：13506151202

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